沈陽機床興衰解碼：“國之重器”何去何從

原標題：沈陽機床興衰解碼：“國之重器”何去何從

2012年，整個中國大地熱火朝天，一片欣欣向榮。

當年2月，在美國加德納公布的世界機床行業(yè)排行榜上，沈陽機床憑借2011年27.83億美元的機床銷售收入規(guī)模，一舉成為世界第一。

盛名之下，于2008年就任沈機集團董事長的關(guān)錫友其實如履薄冰。

沈陽機床（集團）有限責任公司董事長關(guān)錫友圖源：財經(jīng)

彼時，沈機集團于八年前并購的生產(chǎn)重型機床的德國希斯公司面臨倒閉危機，急需2000萬歐元續(xù)命，同時上海研究團隊需要3000萬元。

盡管迎來高光時刻，但整個行業(yè)1%的利潤率壓縮了沈陽機床閃轉(zhuǎn)騰挪的空間。正在德國“救火”的關(guān)錫友曾一度崩潰到要從賓館窗戶跳下，了然放下。

“草蛇灰線，伏野千里”。關(guān)錫友認為，走到這一步，都是他們自己的主動選擇。

2006年7月，一位國家高層領(lǐng)導視察沈機集團視察時說，沈機若只滿足于做普通機械機床“這種鐵塊子”就沒有出息，要做數(shù)控系統(tǒng)?！叭绻蜿枡C床不做，數(shù)控系統(tǒng)在中國做不成?！?/span>

關(guān)錫友感到震撼同時，也受到鼓舞。

機床行業(yè)里面有個說法，不變是等死，變是找死。為了未來，關(guān)錫友選擇“冒險”?！拔覍幙烧局??！彼f。

至此，沈陽機床開始調(diào)轉(zhuǎn)船頭，尋找新大陸。

盡管財務(wù)較為脆弱，但沈機志存高遠，巨額負債投入有別于西門子、發(fā)那科之外的第三類數(shù)控系統(tǒng)。這是機床行業(yè)的制高點和國內(nèi)機床業(yè)的空白地帶。

國內(nèi)業(yè)界專家、學者明白，數(shù)控機床才是制造業(yè)的未來，數(shù)控系統(tǒng)則是“大腦”。但“太復雜了，一兩句說不清楚”，他們拒絕了關(guān)錫友的“入伙”邀請。

在這之前，沈陽機床嘗試過幾次研發(fā)數(shù)控系統(tǒng)的努力，不過都以失敗告終。這陰影或許并未散去。

當關(guān)錫友找到他同濟大學的師兄朱志浩時說，“可以失敗、可以干不成總行不？”后者這才在上海組建了團隊。

“一旦啟動這個項目，我的生命就在你褲腰帶上?！标P(guān)錫友補充。

2007年，沈陽機床正式啟動了數(shù)控系統(tǒng)的研發(fā)，在上海建控制技術(shù)研發(fā)中心，在德國柏林、斯圖加特建數(shù)控機床結(jié)構(gòu)設(shè)計中心。

3年后，沈機又在德國啟動了一個名為“阿斯卡”的底層運動控制技術(shù)配套產(chǎn)品架構(gòu)研發(fā)。

然而，在技術(shù)還沒一撇時，試驗產(chǎn)生的破銅爛鐵在倉庫里堆積的越來越多。同時，項目啟動以來，純研發(fā)成本已達到11.5億元人民幣。而沈機的頂峰時，利潤不過上億元。

“理想與現(xiàn)實”之間，沈機的矛盾日益凸顯。而關(guān)錫友的壓力是，實驗室里的一推廢品沒法改善財務(wù)報表。

“我只能用資金杠桿。”關(guān)錫友坦言，“這是我犯的錯誤，用短期的商業(yè)銀行貸款做了長期研發(fā)投入?！币荒昶诮杩?，十年期研發(fā)。

2012年晚些時候，幾乎孤注一擲的關(guān)錫友終于等到了i5數(shù)控機床的研發(fā)成功。當埋頭苦干五年的朱志浩發(fā)來這個消息時，他難抑激動，或許應(yīng)該慶幸自己沒有從柏林賓館的窗前跳下。

由于i5“橫空出世”，當年12月，關(guān)錫友被評選為“CCTV中國經(jīng)濟年度人物”。

不過，成也蕭何，敗也蕭何。i5在后來也讓沈陽機床走向一條充滿爭議的道路。

01 崛起

在i5數(shù)控機床之前，沈陽機床曾有自己的光輝，以及滄桑歲月。

機床被稱作工業(yè)母機。小到螺絲、螺母，大到航空發(fā)動機葉片，都需要用機床來加工，是裝備制造業(yè)最普遍、最重要的基礎(chǔ)加工工具。因此被稱作“國之重器”。

“‘母機’不強，談什么制造強國呢！”原機械部副部長沈烈初的慨嘆說明了機床對于制造業(yè)的重要性。在這一事關(guān)工業(yè)基礎(chǔ)的重要行業(yè)，沈陽機床一度被稱作“重中之重”。

歷經(jīng)數(shù)十年來，“十八羅漢”是中國機床行業(yè)不可磨滅的記憶。

“一五”時期，在蘇聯(lián)專家建議下，國家對部分機修廠進行改造并新建了一批企業(yè)，其中有18家企業(yè)被確定為機床生產(chǎn)的重點骨干企業(yè)。業(yè)內(nèi)稱為“十八羅漢”。

計劃經(jīng)濟時代，沈陽被稱為共和國工業(yè)的長子。鼎盛時期沈陽的一條北二馬路兩側(cè)聚集了沈陽機床一廠、機床三廠、鍋爐總廠、變壓器廠、冶煉廠、重型機器廠等37家國內(nèi)大型龍頭企業(yè)。

1962年發(fā)行的第三套人民幣中2元券正面中工人所使用的車床，就來自于沈陽機床，是新中國第一臺自行研制的普通車床。

然而，隨著市場經(jīng)濟的深入發(fā)展，制造業(yè)部分轉(zhuǎn)型升級，北二馬路這些計劃經(jīng)濟時代的“驕子”們開始失落，減產(chǎn)、虧損、下崗、轉(zhuǎn)產(chǎn)、被兼并接踵而至。

1993年，在沈陽市政府的主導下，沈陽第一機床廠、中捷友誼廠、沈陽第三機床廠和遼寧精密儀器廠合作發(fā)起成立沈陽機床股份有限公司。此后，中國機床行業(yè)的“十八羅漢”，沈陽機床占了三家。

不過，兼并并沒有帶來立竿見影的效益，機床行業(yè)升級轉(zhuǎn)型帶來的陣痛使沈陽機床開始走入低谷。

當時，沈陽三大機床廠的固定資產(chǎn)凈值僅為原值的39%，遠低于全國工業(yè)平均62.6%的水平，二十年以上役齡的設(shè)備占50%以上。

此外隨著“撥改貸”、“利改稅”等政策的實施以及對外開放的力度進一步擴大，機床行業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境急劇惡化。大企業(yè)市場有進口機床，而在中小企業(yè)市場，一批反應(yīng)迅速、靈活的‘小機床’也在爭搶地盤。

從1993年到2002年，沈陽機床經(jīng)歷了“黑暗十年”。在崗職工數(shù)從27000多人縮減到11000多人。其中，1996年，沈陽第三機床廠從“十八羅漢”跌入破產(chǎn)陣營。

“到2002年，我們做了一次很大的改變，把非主業(yè)都剝離出來，我們叫主輔分離，實現(xiàn)了一次資本重構(gòu)?！标P(guān)錫友曾表示，實施主輔分離是沈陽機床主業(yè)向做強做優(yōu)邁出的關(guān)鍵一步。

這一年，沈陽機床銷售規(guī)模為13.6億元，在世界機床行業(yè)排名36位。但處于東北這個地域、經(jīng)濟、文化圈內(nèi)，沈機有自己的壯志，將世界上的知名機床企業(yè)馬扎克、德馬吉、通快、森精機等公司當做追趕的目標。

2004年后，沈陽機床通過并購德國希斯公司、重組云南機床、控股昆明機床，擁有了沈陽、昆明及德國阿瑟斯雷本三大產(chǎn)業(yè)集群，以及通過技術(shù)研發(fā)和體制機制改革，開始了一路飛奔。

三年后，沈陽機床營收規(guī)模突破百億元大關(guān)；2011年，沈陽機床銷售收入達180億元，在世界機床行業(yè)排名第一，并且連續(xù)2年位列世界機床行業(yè)銷售收入榜首。

值得注意，沈陽機床登頂背后，1999年中國駐南聯(lián)盟大使館被美國轟炸后，來自軍工的訂單明顯增多；2001年，中國加入世界貿(mào)易組織推動增長，到2002年底，機床明顯供不應(yīng)求，此后市場規(guī)模逐年快速擴大。

到了2008年，全球金融危機爆發(fā)，市場疲軟，但國內(nèi)出臺四萬億刺激政策，機床行業(yè)延續(xù)了增長勢頭，直至2011年達到頂峰，沈機的頂峰與此同步。

“中國制造業(yè)的大發(fā)展，使中國機床行業(yè)迎來了快速發(fā)展的十年?！标P(guān)錫友說，機床作為工業(yè)母機，制造業(yè)發(fā)展帶動了機床業(yè)高速發(fā)展。

數(shù)據(jù)顯示，2000年，我國制造業(yè)增加值在美國、日本和德國之后居世界第4位，在全球占比上升至6%；2007年，在全球占比再次翻番，達12.3%，超過日本居全球第二；2010年，在全球占比達18.4%，躍升為世界第一制造大國。

此外，關(guān)錫友將沈陽機床當期的成功總結(jié)為三點：

一是中國經(jīng)濟尤其是制造業(yè)的快速發(fā)展給機床行業(yè)創(chuàng)造了市場環(huán)境；二是振興東北等老工業(yè)基地的國策，給沈陽機床創(chuàng)造了良好的政策環(huán)境；三是沈陽機床的傳承和自身努力。

這一“總結(jié)”與業(yè)界主流觀點相契合。其中，2003年開始，“振興東北老工業(yè)基地”政策開始落地實施，推動沈機發(fā)展作用明顯。

02 隕落

經(jīng)濟、制造等發(fā)展常常潛在一定規(guī)律，2012年前后，是中國發(fā)展的重要節(jié)點。

自這一年起，中國經(jīng)濟進入升級轉(zhuǎn)型、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整期。此后國內(nèi)部分大中型機械工業(yè)企業(yè)發(fā)展境況開始急轉(zhuǎn)直下，出現(xiàn)危機。

渤海鋼鐵、沈陽機床、東北特鋼、大連機床、秦川機床、北方重工、哈爾濱軸承、大連大化、山東常林、龐大汽車等公司在近年來相繼宣告破產(chǎn)重整。

其中，機床行業(yè)競爭加劇，進入下行周期，預示著規(guī)模擴張時代徹底結(jié)束。而由于沈機的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以量大面廣的通用類機床為主，受沖擊最大。

2012年，沈陽機床迅速由上年盈利逾1億元轉(zhuǎn)為虧損額約為1763.46萬元，現(xiàn)金流也持續(xù)收縮。

然而，沈機負債率原本就偏高，在經(jīng)營出現(xiàn)風險時依然在i5數(shù)控技術(shù)及共享模式上持續(xù)投入，使得負債率持續(xù)上升。

市場在萎縮，沈機投入在持續(xù)，入不敷出的同時又面臨銀行抽貸，即便國家曾數(shù)次出手，資金問題也始終沒有解決且愈演愈烈，經(jīng)營所得幾乎都得用來償還銀行利息。

此后，沈陽機床經(jīng)營利潤連年虧損，高管紛紛離職，以及債務(wù)暴雷、退市危機、股價暴跌、資不抵債等負面頻頻爆出。脆弱的資金鏈，一旦疊加銀行抽貸、發(fā)債失敗和債務(wù)到期，風險便會暴露。

2017年5月29日和7月11日，沈機集團兩筆債務(wù)到期，關(guān)錫友到政府部門協(xié)調(diào)，資金在最后一天到賬?！安挥眠`約了”，2018年初的年會上，關(guān)錫友在臺上一度哽咽。

數(shù)據(jù)顯示，2012年至2018年，沈陽機床扣非凈利潤和經(jīng)營性現(xiàn)金流已連續(xù)7年為負。其中，總計虧損逾50億元。期間，沈陽機床在發(fā)展中矛盾重重。

對于沈陽機床遇困，關(guān)錫友將原因總結(jié)為四點：持續(xù)高負債運營，結(jié)構(gòu)性問題突出，體制機制陳舊，歷史包袱沉重。

業(yè)界內(nèi)外也圍繞這個話題討論不斷。觀點主要集中在兩方面：

一是沈陽機床國內(nèi)國際擴張速度過快，又遇到機床行業(yè)不景氣，加之歷史負擔重、體制機制不夠靈活；二是沈陽機床的i5智能機床產(chǎn)品牽涉精力過多，不是未來的方向。

可以看出，與業(yè)界觀點不同，關(guān)錫友并不認為i5智能機床是沈陽機床遇困的原因。相反，他認為兩年內(nèi)，i5一定會有翻天覆地的變化。智能化機床的出現(xiàn)，一定會改變世界生產(chǎn)方式，重新定義工業(yè)經(jīng)濟，并助力中國由制造到創(chuàng)造的跨越。

在結(jié)構(gòu)問題方面，原沈機集團董事長陳惠仁則認為，“2012年以來，市場需求結(jié)構(gòu)發(fā)生了顯著變化，中低檔通用型單機類產(chǎn)品的市場需求量大幅下降；高檔型、定制型和自動化成套類產(chǎn)品的市場需求量卻快速增長，這一變化與機床工業(yè)的供給能力結(jié)構(gòu)形成了明顯的錯位?！?/span>

由此，沈機在適應(yīng)傳統(tǒng)市場的龐大產(chǎn)能在顯著變化的市場面前不可避免地陷入窘境。

另外，企業(yè)戰(zhàn)略失誤，在兩軸三軸的通用、低端機床產(chǎn)品市場泥足深陷，在用人、激勵、錯誤的規(guī)模導向等多個方面的體制機制問題，也是導致沈陽機床走到破產(chǎn)重整這一步的重要原因。

作為地方明星企業(yè)，政府也希望沈機搞創(chuàng)新、盡量做大，在2007年沈陽機床營收突破百億時，有時任地方政府官員便提出100億元不算什么，目標要到500億元。

2016年7月，沈陽市政府辦公廳對2016年至2018年每年i5機床的銷量、產(chǎn)值等生產(chǎn)經(jīng)營計劃列出了詳細指標。政府對企業(yè)從戰(zhàn)略到經(jīng)營的插手，被認為“影響不可忽視，效果也一言難盡。”

多年來，關(guān)錫友始終沒明白自己的KPI如何被考核。他認為，政府三個部門考核自己的三張表，是相互矛盾的。

來自中國機床工具工業(yè)協(xié)會的報告顯示，2019年上半年，宏觀經(jīng)濟下行壓力加大，汽車、摩托車、內(nèi)燃機、農(nóng)機、通用機械制造業(yè)等行業(yè)主要用戶領(lǐng)域的下行，也成為造成機床工具行業(yè)下行的直接影響因素。

目前，盡管沈陽機床不斷“掙扎”，但仍然沒能良好恢復元氣，甚至進一步惡化至“一只蝴蝶也能壓死大象”。

7月27日，沈陽機床發(fā)布公告稱，公司有4筆銀行借款出現(xiàn)逾期，總金額超過1億元。

2019年8月18日，沈陽機床因無力清償美庭線纜的一筆441萬元貨款而被沈陽市中級人民法院裁定重整。

另外，沈陽機床公告今年前三季度凈利潤為虧損25.55億元。控股股東沈機集團債務(wù)申報410.57億元，共有334 家債權(quán)人；*ST沈機債權(quán)申報為182.99億元，共有 1512 家債權(quán)人。

不過，沈機在連年虧損的情況下，為什么能夠不退市？這是因為財政補貼、債務(wù)豁免，以及“債轉(zhuǎn)股”。其中沈陽機床最大的救贖砝碼或來自“債權(quán)轉(zhuǎn)股”協(xié)議。

2017年5月，沈機集團、沈陽市國資委、建設(shè)銀行共同簽署了100億元戰(zhàn)略合作協(xié)議。此后，當年11月，沈機集團計劃實行總額92.51億元債轉(zhuǎn)股項目，項目資金將全部用到內(nèi)部資產(chǎn)業(yè)務(wù)重組和償還債務(wù)上。

如今，中國通用的正式入主，或?qū)樯蜿枡C床帶來新鮮血液。根據(jù)11月16日的披露，通用技術(shù)集團將投入18億元資金用于沈陽機床重整。此外，通用技術(shù)還將投入35億元，占重整后沈機集團57%的股份。

2019年12月20日，沈陽市政府與中國通用技術(shù)集團簽署戰(zhàn)略合作框架協(xié)議。標志著經(jīng)過一年多的運作籌備，中國通用技術(shù)集團正式重組沈陽機床。

03 爭議

“其興也勃焉，其亡也忽焉。”沈陽機床因開發(fā)i5智能機床，飽受著重大爭議。

經(jīng)過艱苦潛心研發(fā)，2013年，沈陽機床成功研發(fā)出在網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下面向用戶、基于產(chǎn)品全生命周期的i5智能控制系統(tǒng)，并在2014年初在全球首發(fā)了i5系列智能機床。

i5是工業(yè)化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、集成化（Industry、Information、Internet、Integrate、Inteligent）的有效集成。i5智能機床作為基于互聯(lián)網(wǎng)的智能終端，實現(xiàn)了操作、編程、維護和管理的智能化。

據(jù)悉，i5的技術(shù)邏輯是，繞開西門子、發(fā)那科的技術(shù)專利，不用光柵尺，采用半閉環(huán)、運動補償技術(shù)使得產(chǎn)品達到客戶要求。在機械精度不高的情況下，i5既能保證機床刀具嚴絲合縫地復刻出程序既定、客戶需求的模具或產(chǎn)品，又能降低成本。

關(guān)錫友曾向媒體介紹，沈陽機床的一幫年輕人從源代碼開始寫起，用了6年時間，原創(chuàng)數(shù)控系統(tǒng)CNC運動控制技術(shù)、數(shù)字伺服驅(qū)動技術(shù)、總線技術(shù)等數(shù)控核心技術(shù)面世，誕生了“沈陽機床自己理解的運動控制技術(shù)”，這便是i5系統(tǒng)技術(shù)。

北京大學教授路風對此給予高度評價，稱i5是全球第一個使機床成為智能、互聯(lián)產(chǎn)品的數(shù)控系統(tǒng)，走在了德國工業(yè)4.0的前面。這份報告在國內(nèi)業(yè)界產(chǎn)生巨大影響。

在對于未來發(fā)展方面，關(guān)錫友認為，i5會改變世界生產(chǎn)方式；領(lǐng)先西門子、發(fā)那科至少5年；是中國制造升級的動量。

但業(yè)內(nèi)的主流聲音是，路風的報告和關(guān)錫友過分高估了“i5”。

關(guān)錫友曾在多個場合解釋i5智能生態(tài)：“整個i5智能生態(tài)非常像蘋果，i5操作系統(tǒng)就像蘋果的iOS系統(tǒng)；智能終端i5機床，相當于iPhone、iPad等等；iSESOL云平臺，相當于蘋果的iCloud；WIS車間管理系統(tǒng)，可以隨時下載到終端給客戶使用?！?/span>

可以看出，操作系統(tǒng)、智能終端、云平臺、應(yīng)用，蘋果生態(tài)鏈上的幾大核心產(chǎn)品，沈陽機床應(yīng)有盡有。

不過，這套模式并非所有人都認可。有沈機內(nèi)部技術(shù)中堅人士認為，“太超前了，不是神話，是童話?！?span id="ukyxd4w" class="bjh-br">

即便是i5的研發(fā)功臣朱志浩，也是猶疑的。他一直認為，i5OS應(yīng)該延緩推出，因為生態(tài)遠遠沒有成熟?！吧鷳B(tài)培育需要一個更強大的團隊來支撐，我們還不具備這樣的能力?！?/span>

由于關(guān)錫友致力于搶占市場先機，i5數(shù)控機床的市場檢驗和迭代時間被壓縮得極短。而帶來的問題在i5推出早期甚為突出。

例如，2014年，代工商在幾百臺i5數(shù)控機床的主機殼中摻雜了PC材料。最嚴重的問題是機床撞刀――刀具在切削過程中軌跡發(fā)生錯誤，正在加工的零件從機身飛了出來。

另一方面，沈陽機床作為國內(nèi)機床行業(yè)的老大哥，本來只制造機床主機，此后產(chǎn)品線擴展至包括數(shù)控機床和普通機床。其中數(shù)控機床需要搭載其他廠商的數(shù)控系統(tǒng)配套。

然而，當沈陽機床開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)時，其他主機廠商作為沈機的競爭對手不大可能用沈機的數(shù)控系統(tǒng)，i5只能用在沈機自己的機床上。這也是目前i5系統(tǒng)應(yīng)用的現(xiàn)狀。

但從沈機的角度來看，這是一個循序漸進的過程。

此外，目前i5的數(shù)控系統(tǒng)主要應(yīng)用在兩軸、三軸機床產(chǎn)品上。i5在2014年推出的第一款型號是T3.3，是一款兩軸車床數(shù)控機床；2015年推出三軸立體加工中心數(shù)控機床；2016年，推出第一款應(yīng)用在五軸機床上的產(chǎn)品型號M8。這些產(chǎn)品尚未解決高端核心技術(shù)產(chǎn)品的需求。

在關(guān)錫友看來，傳統(tǒng)的技術(shù)積累主要是工藝技術(shù)，并不代表未來。i5已經(jīng)是沈機目前最為重要的價值所在，其控制理論、控制精度、成熟度都等技術(shù)指標已經(jīng)全球領(lǐng)先，但在要進行大規(guī)模商業(yè)化時遇到了資金困難。

推出至今的5年時間，i5數(shù)控機床一共出廠了大約2.5萬臺，其中大約一半直接賣給了客戶，一半用以租賃。相對而言，1993年到2011年間，沈機集團賣出了近71萬臺普通機床。

以往，數(shù)控機床之外，傳統(tǒng)機床業(yè)務(wù)才是收入大頭?！癷5戰(zhàn)略”看起來宏偉精妙，但實際執(zhí)行過程可謂舉步維艱，關(guān)錫友不得不強令一線銷售人員推廣i5。

而他對i5相關(guān)部門傾斜，很多人委屈不甘。

在銷售模式上，關(guān)錫友曾介紹，沈陽機床以“零首付”把機床租賃給客戶，按小時或者按加工量收費，結(jié)算的依據(jù)就是機床運轉(zhuǎn)所傳輸回來的數(shù)據(jù)。

但是，在外界看來，這樣的租賃方式給沈陽機床帶來了巨大的資金壓力。用戶按照使用情況付費，導致資金回籠慢。與此同時，關(guān)錫友的銷售模式動了同行的奶酪。

沈陽機床采取“激進”銷售方式的本質(zhì)原因被認為是：“i5本身其實沒什么銷售門檻，公司采取這種銷售手段是學習互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)占領(lǐng)“入口”，以擠壓其它后來者的生存空間。對于這一觀點，沈陽機床始終沒有正面給出回應(yīng)。

另一方面，沈陽機床還被曝出對i5系列產(chǎn)品銷售人員的考核標準是：只考核銷售量，不考核銷售回款。這導致大量壞賬、死賬層層堆積。

盡管i5引發(fā)巨大爭議，但敢于豪賭，是關(guān)錫友身上的一大特性?！盁o論主動被動，我冒險了，并且敢用一幫保有最原始、最純粹、最基礎(chǔ)創(chuàng)新可能的年輕人，這就是我關(guān)錫友的突出貢獻”。

他曾透露，i5的研發(fā)投入花了大約30億元，其中9億元是軟件開發(fā)成本，21億元是試錯成本。加上產(chǎn)品開發(fā)、廠區(qū)改造等，總投入約100億元。

數(shù)據(jù)顯示，2018年，i5機床銷售額15.06億元，占營收30.03%。同期非i5機床銷售額為23.45億元，占營收46.76%?？梢妿啄晗聛?，非i5機床銷售額不斷萎縮，i5數(shù)控機床市占率也不高，沈機預想生態(tài)遠未達成。

但關(guān)錫友認為，i5在網(wǎng)絡(luò)和計算機環(huán)境下開發(fā)，具有后發(fā)優(yōu)勢，控制軟件能夠在web和個人電腦上運行。

然而，這個“后發(fā)優(yōu)勢”最終還要看市場表現(xiàn)。

04 格變

由于歷史原因，歐美機床發(fā)展較早，以18世紀為起點，經(jīng)歷兩次工業(yè)革命洗禮、用200余年的時間逐步走向完善，并帶動其數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品形成優(yōu)勢。

而中國機床行業(yè)基本上是建國后產(chǎn)物，在發(fā)展時間上與發(fā)達國家有著差距。

沈陽機床的現(xiàn)狀，基本反映了我國機床產(chǎn)業(yè)面臨的困境。革變、升級，仍然是這個行業(yè)的重大議題。

據(jù)資料顯示，目前我國國內(nèi)數(shù)控機床行業(yè)中低端市場基本被我國企業(yè)占據(jù)，高端產(chǎn)品滲透率在逐漸提升。2018年，我國低檔數(shù)控機床國產(chǎn)化率約82%，中檔65%，高檔僅6%。

然而突出的問題在于，在涉及軍工、高端裝備制造業(yè)領(lǐng)域的市場，我國自主高檔數(shù)控機床供應(yīng)嚴重不足，近兩年在國家重大專項的支持下雖然有所突破，但市場占有率業(yè)仍然很低。

沈陽機床原董事長、中國機床工具工業(yè)協(xié)會原常務(wù)副理事長陳惠仁將近十年來中國機床市場的競爭狀態(tài)概括為“高端失守，中端爭奪，低端內(nèi)戰(zhàn)”。

但經(jīng)過多年競爭，中國的機床產(chǎn)業(yè)格局已經(jīng)發(fā)生了巨大變化。原來的十八羅漢，有的已經(jīng)先于沈機沉淪，也有如濟南二機床這樣的優(yōu)秀代表，占據(jù)了國內(nèi)轎車整車沖壓設(shè)備80%的份額，并開始在國際市場上與一流對手競爭。此外，國內(nèi)的民營企業(yè)已經(jīng)在機床產(chǎn)業(yè)中占據(jù)了越來越重要的位置，十八羅漢早已不能代表如今中國機床市場的格局。

中國機床工具工業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)顯示，2011年，中國金屬加工機床市場規(guī)模達到創(chuàng)紀錄的390.9億美元，為歷年最高。到2018年，已經(jīng)萎縮至234.6億美元。

與此同時，全球機床市場也已驟然變化，不容樂觀。

根據(jù)一項新的gir（全球信息研究），全球機床市場預計未來五年將以-0.9％的復合年增長率增長，到2024年將達到65.5億美元，而2019年為692億美元。最主要的機床類型包括加工中心（41.7％）、車床（33.9％）、磨床（8.1％）、電火花機（3.4％）等。下游的大量需求則為機械制造、航空航天和國防、汽車工業(yè)等行業(yè)。

從機床產(chǎn)業(yè)鏈來看，機床上游主要是零部件生產(chǎn)商，中游是各種類型的機床制造商，下游是行業(yè)應(yīng)用。其中，上游的數(shù)控系統(tǒng)、絲杠、電主軸、高端刀具等核心零部件的國產(chǎn)化率較低，在產(chǎn)業(yè)鏈上難以占據(jù)技術(shù)高點。

值得注意，在沈陽機床破產(chǎn)重整之時，同處于全球機床領(lǐng)域大隈、森精機、馬格、吉特邁等不斷加大研發(fā)投入，在機床核心零部件、數(shù)控系統(tǒng)等方面持續(xù)進步。他們?nèi)栽谏墮C床產(chǎn)品與解決方案，大力發(fā)展五軸機床、復合機床、加工中心、自動化生產(chǎn)線、機器人集成、智能工廠等產(chǎn)品業(yè)務(wù)，提高機床類產(chǎn)品線技術(shù)含量、產(chǎn)品門檻和制造效率，以實現(xiàn)產(chǎn)品附加值和利潤提升。

就國際市場而言，成熟的機床市場中，一般機床主機廠商與數(shù)控系統(tǒng)廠商彼此獨立，互相配套來提供數(shù)控機床產(chǎn)品。如德國的西門子、日本的發(fā)那科，是典型的數(shù)控系統(tǒng)廠商。西門子自身不生產(chǎn)機床，只供應(yīng)數(shù)控系統(tǒng)軟件產(chǎn)品，而發(fā)那科除了在3C市場有機床主機產(chǎn)品外，在機床產(chǎn)業(yè)鏈里也主要提供數(shù)控系統(tǒng)。

圖為全球15大機床品牌2017年與2018年的營業(yè)額情況對比（單位：百萬歐元）數(shù)據(jù)來源：gir（全球信息研究）

由此，盡管數(shù)控機床、數(shù)控系統(tǒng)為沈陽機床帶來了麻煩，但它們?nèi)允侵袊鴻C床產(chǎn)業(yè)需要攻克的目標。

日前，錫安市場研究公司發(fā)布的最新報告顯示，2018年，中國占全球數(shù)控機床產(chǎn)量的10％左右，價值約為60億美元。報告同時總結(jié)出2018中國數(shù)控機床市場的四大特點。

1數(shù)控水平：中國的機床數(shù)控率在2018年達到29.7％，遠低于歐洲、美國、日本和其他發(fā)達國家（日本：超過90％；德國：超過75％；美國：超過80％）。其中，金屬切削機床的cnc水平為39.0％，高于金屬成型機床（僅9.9％）。

2細分產(chǎn)品：數(shù)控機床，數(shù)控車床和加工中心使用更廣泛，其產(chǎn)量占2018年數(shù)控機床總產(chǎn)量的近50.0％。在數(shù)控車床，中小型臥式車床領(lǐng)域雖然占上風，但中國85％以上的高端小型車床需要進口。

3技術(shù)水平：中國依賴高端數(shù)控機床的進口，本地化水平不到20％；中低端數(shù)控機床的國產(chǎn)化水平高達85％以上，但其核心部件仍然依賴于國外技術(shù)。用于國產(chǎn)普通數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)80％以上是進口的，并有85％的伺服系統(tǒng)/電機來自國外。

4競爭格局：中國領(lǐng)先的數(shù)控機床制造商由大連機床、沈陽機床、秦川機床、吉爾機床、寧波海天精密機械等組成。然而，在過去的兩年里，巨頭們已經(jīng)擁有先后遇到困難（沈陽機床不斷遭遇損失，大連機床因違約債券被要求重組整頓），導致產(chǎn)業(yè)集中度持續(xù)下滑。在2018年，cr10不到30％。

數(shù)據(jù)顯示，目前沈陽機床、秦川機床、中航高科、浙江日發(fā)是我國數(shù)控機床行業(yè)企業(yè)的幾大巨頭公司。其中沈陽機床以22%的市場份額獨占龍頭，秦川機床、中航高科分別以14%、12%的市場份額緊隨其后。

顯然，即便遭遇困境，但無論從市場、技術(shù)、地位、資源等方面來說，沈陽機床引領(lǐng)著中國機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。更為重要的是，沈陽機床對實現(xiàn)“中國制造2025”戰(zhàn)略里提出的振興高端裝備制造業(yè)的目標不可或缺，某種程度上，它似乎承擔著必須完成的任務(wù)。

當前，在入主沈陽機床后，通用技術(shù)相關(guān)人士對于未來的產(chǎn)業(yè)布局表示，如果沈機重組落地，未來一定會進行內(nèi)部整合，進行專業(yè)化分工，不能每個企業(yè)什么都做，互相掐架。譬如齊齊哈爾第二機床廠和沈陽機床下屬的中捷機床廠、昆明機床廠都做重型機床，需要分工。

“技術(shù)研發(fā)也要協(xié)同。北京機床所會成為研發(fā)、創(chuàng)新的平臺，在解決共性基礎(chǔ)技術(shù)和追蹤前沿技術(shù)方面發(fā)揮帶頭作用；大連機床與沈陽機床正在對接，做應(yīng)用“i5”系統(tǒng)的前期技術(shù)協(xié)調(diào)?！绷硗?，沈機的i5機床數(shù)控系統(tǒng)也有望應(yīng)用在通用技術(shù)公司其他機床產(chǎn)品上。

通用技術(shù)集團是1998年在6家原外貿(mào)部直屬企業(yè)的基礎(chǔ)上組建的國有獨資公司，起初以對外貿(mào)易為主，后來逐漸成為包含先進制造與服務(wù)咨詢、醫(yī)藥醫(yī)療健康、貿(mào)易與工程承包三大核心主業(yè)的國務(wù)院國資委直管骨干企業(yè)。2018年的年報顯示，其2018年資產(chǎn)總計1732億元，利潤總額68.8億，凈利潤49.2億。

在制造板塊，通用技術(shù)集團已有機床業(yè)務(wù)，它先后收購了北京機床研究所、齊齊哈爾第二機床廠、哈爾濱量刃量具集團和大連機床等四家國內(nèi)機床行業(yè)里的知名企業(yè)。

關(guān)錫友也對通用技術(shù)公司接手持樂觀態(tài)度，這有利于解決推進i5商用時面對的資金和市場驗證問題。同時他認為，企業(yè)需要建立市場化的機制，才能吸引優(yōu)秀人才。

但也有觀點稱，通用技術(shù)公司本身是央企，同樣會存在體制機制問題。

通用技術(shù)有關(guān)人士對此回應(yīng)說，通用技術(shù)下屬企業(yè)市場化程度非常高，內(nèi)部收入差距很大，足以吸引國內(nèi)外高端人才?！皺C床行業(yè)是基礎(chǔ)行業(yè)，和IT、互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)不同，未來不太可能有爆發(fā)式增長，這種情況下要給科研人員提供有競爭力的薪酬待遇，才能讓他們安心從事基礎(chǔ)研發(fā)。”

此外，通用技術(shù)方面表示，在沈機集團和沈陽機床的未來定位及發(fā)展戰(zhàn)略上：

第一，對于沈機股份，下一步沿著工業(yè)服務(wù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)方向繼續(xù)發(fā)展，并探索新的業(yè)務(wù)模式；對于沈機集團，將以傳統(tǒng)機床工業(yè)為基礎(chǔ)，促進產(chǎn)品從中低端向中高端升級。第二，加大創(chuàng)新驅(qū)動力度，更多服務(wù)關(guān)鍵領(lǐng)域的高端設(shè)備需求。第三，在產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)營質(zhì)量下大功夫，真正走高質(zhì)量發(fā)展之路。

然而，重組及全新規(guī)劃之下，通用技術(shù)、沈陽機床的具體執(zhí)行效果還有待見證。

結(jié)語

相信大家都聽到過這句話：時代拋棄你時，連一聲再見都不會說。沈陽機床短短八年從行業(yè)巔峰跌落，直至破產(chǎn)重整，對于每個企業(yè)的警示已足夠明顯。在這個瞬息萬變的年代，唯有順應(yīng)外部潮流，持續(xù)提升內(nèi)力，才不至于被快速淘汰。時代曾賦予一些企業(yè)恢弘，但紅利褪色，企業(yè)就要學會攻堅圖強，平衡發(fā)展中的矛盾，如此才能逆勢而生。

目前，有研究機構(gòu)的分析顯示，我國機床行業(yè)的現(xiàn)狀是：低端機床過剩，高端機床大量依賴進口，國內(nèi)企業(yè)技術(shù)水平有限，同質(zhì)化競爭，產(chǎn)能過剩，導致價格競爭，通過壓低價格來拓展市場。這導致我國機床企業(yè)整體利潤率較低，企業(yè)成長性受到制約。

而另一方面，數(shù)控系統(tǒng)是機床裝備的“大腦”，是決定數(shù)控機床功能、性能、可靠性、成本價格的關(guān)鍵因素，也是制約我國數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展的瓶頸。如今，通用技術(shù)的強勢入主，體現(xiàn)了一定的社會責任和擔當。這對沈陽機床重新煥發(fā)生機，以及促進中國機床裝備制造業(yè)發(fā)展、振興東北老工業(yè)基地，具有重大戰(zhàn)略意義。

不過值得注意，當市場機制在機床行業(yè)失靈的時候，也需要國家層面介入。簡單說，政策應(yīng)該聚焦在高端和涉及國家戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)的環(huán)節(jié)，支持產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)和關(guān)鍵部件的突破，而中低端、市場化程度高的領(lǐng)域應(yīng)該完全放開。最終，中國機床，乃至中國制造業(yè)的升級發(fā)展需要政府、企業(yè)等各界通力協(xié)作來推動！

來源: 觀察者網(wǎng)

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